¿Qué es una empaquetadura? (o estopada)

Pues una empaquetadura es el método más antiguo ideado por el hombre para garantizar la estanqueidad en equipos o instalaciones que trabajan con fluidos.

Los egipcios, que fueron bastante listillos para temas de maquinaria, hasta usaban Catia, crearon una especie de trenza retorcida de lino, que recubrían con una grasa animal ¡esa fue la primera empaquetadura! (siento no poder contar con algún testimonio de aquello, Egipto me queda un poco lejos).

En inglés packing. En castellano, empaquetadura es el término aceptado en la RAE. Pero “en la calle” también se le conoce como estopada, si no me equivoco, me imagino que viene del uso que se hacía antaño, con estopa y algún aglutinante para tratar de sellar equipos y evitar fugas. Aún hoy día, en instalaciones de agua y aire (industriales), se utiliza estopa para unir conductos. Eso sí, en equipos industriales, la cosa ha evolucionado mucho. Tanto que casi a día de hoy, la empaquetadura ya se ve como una solución rudimentaria y en desuso para nuevos equipos, aunque en muchos casos es suficiente, eficiente, y más económica que otras soluciones.

Después del dato curioso sobre los egipcios para dar nivel al artículo, quería explicar porqué surgió la necesidad un día de crear la empaquetadura, sobre todo a nivel de equipos industriales, que es donde me voy a centrar. Y creo que la mejor manera es haciendo un croquis, y explicando sobre él:

empaquetadura

Tenemos un motor ACME, que mueve una bomba, la carcasa (pieza rayada) es un compartimento estanco con tres orificio (vaya mierda estanqueidad ¿no?). El primero, por donde entre el líquido a la bomba, indicado con una flecha que sorprendentemente reza “líquido” (no os sorprendáis, lo he escrito yo mismo). El segundo, marcado con el número 1, es por donde esperamos que salga el mismo caudal de líquido que entra,  impulsado por el giro del impulsor que hay en el interior y que es solidario al eje  movido por el motor ACME (vaya lío) ¡¡¡peeeeeeeeeero!!! Tenemos el tercer orificio, el de la discordia, marcado con el número 2, y que existe porque por algún sitio tienen que entran siempre los malos, en este caso el eje. Por ahí vendrán los problemas.

Mecánicamente, entre piezas de acero siempre habrá una fuga de líquido, por microscópica que sea, crecerá. Además, donde hay movimiento y contacto, ya sabemos que aparece el desgaste, que en combinación con la corrosión, que nos falta por ver, es criminal para los equipos. Así que debemos buscar una solución (ver el rótulo a la izquierda de la imagen, el que parece un titular de ofertas del supermercado).

Por suerte en la parte inferior de la imagen tenemos una ingeniosa solución, que lleva muchísimos años en la industria, y que permanecerá otros tantos: un sistema de empaquetadura.

¿Qué hemos hecho?

Hemos agrandado el agujero de la carcasa para el eje, para intercalar entre estos unos cuanto aros de empaquetadura como los de la imagen, que previamente hemos cortado de un rollo semejante al mostrado. Si hemos dejado 10 milímetros a cada lado del eje, pondremos una empaquetadura, normalmente cuadrada, de 10 mm. Como la empaquetadura no es rígida, sino todo lo contrario, se adapta bastante bien al habitáculo  que la contiene. Y el invento finaliza cuando por cada lado del  sistema, pongo dos piezas (las negras), llamadas prensaestopas, que mediante tornillos o cualquier otro sistema, comprimen cada uno de estos aros asegurando la estanqueidad entre estas dos piezas.  Podéis ver a la derecha del sistema, de qué manera se comportará un aro de empaquetadura ante la presión ejercido por ambos lados, esa fuerza que en el dibujo pasa de paralela al eje, a perpendicular al mismo, es la conocida como fuerza de estanqueidad.

Nuestra bomba puede seguir funcionando, la estanqueidad está asegurada…al menos de momento.

Por último, un último apunte, porque seguiré con unos cuantos artículos más sobre empaquetaduras, pero los tipos de movimiento que solemos sellar con empaquetaduras son:

  • alternativo: sobre todo en cilindros y válvulas
  • rotativo: sobre todo en bombas y turbinas
  • helicoidal: sobre todo en válvulas

movimientos-sellado-empaquetadura

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    10 comentarios en “¿Qué es una empaquetadura? (o estopada)”


    1. 2 ricardo

      hola, me parece muy bueno el articulo, quisiera recomendarles una muy buena pagina sobre ingenieria la pagina es http://www.ingenet.com.mx ahi pueden encontrar blogs, foros, videos e imagenes sobre ingenieria saludos.

    2. 3 rocio

      solo para decir que esta muy pero muy bien ya que no tenia ni idea que era y como a cavo de entrar a trabajar en unas empresa que venden esto lo necesitaba saber

    3. 4 a.iniesta

      puta madre tío!!! eres un crack, mersi x la info byeee!!!

    4. 5 Juanma

      Hola!!!
      El articulo es muy bueno y muy bien explicado. Yo quisiera hacer una pequeña anotacion. Las empaquetaduras, por su fablicacion y composiciones , pueden endurecerse y gastar los ejes. Yo he echo la prueba con una empaquetadura de Grafito expandido y filamentos de carbono, Esta con el paso del tiempo se va desgastando y solo hay que ir añadiendo vuelatas a la vez que va desgastando e incluso se puede llegar a minimizar o quitar el goteo que se pone para refrigerarlas. Este sistema no desgasta los ejes y duran mas tiempo.

    5. 6 Israel Arias

      Hola Juanma,

      Gracias por tu aportación. Es cierto que existen diferentes combinaciones de materiales, y cada una de ellas provocan un desgaste u otro.

      Sobre la aplicación que comentas, yo conozco muchas empresas que utilizan un tipo de empaquetadura similar para las bombas de alimentación de caldera, ya que es muy cómodo ir añadiendo vueltas sin tener que parar incluso la bomba (cosa que por otro lado no se debería hacer nunca).

      Saludos

    6. 7 Juanma

      Hola Israel.

      Yo he trabajado en varias empresas de bombas , reparandolas e instalandolas. Ahora soy tecnico en centrales de energia y he visto muchas cosas y probado un monton de productos. Hay uno en concreto que en bombas actua como un cierre mecanico, de echo la composicion es la misma. La empaquetadura seria la cara que se desgasta y el eje la cara dura del cierre. Esta misma empaquetadura se utiliza en valvulas de alta presion y temperatura.
      Hay un articulo que lei en Infopower que habla de ello, te lo hare llegar.
      Un saludo

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